“双碳”目标逐步推进，给电池产业的发展带来了前所未有的机遇。近年来，我国锂电池产业链竞争力持续增强，为国内电池精密结构件及材料行业提供良好发展机遇。
远航精密抢抓窗口期，是国内较早从事精密导体材料制造的企业，通过在行业内多年的经验积累，具备多种技术规格的镍带、箔以及下游精密结构件一体化的研发和生产能力。公司的镍基导体材料应用于多种电池场景，主要产品下游终端广泛应用于消费电子产品、新能源汽车、储能等领域。
9月18日，远航精密发布公告称，公司全资子公司江苏金泰科精密科技有限公司与合肥国轩高科动力能源有限公司(002074.SZ)签订战略合作框架协议。
国轩高科是国内最早从事新能源汽车动力锂电池自主研发、生产和销售的企业之一，核心产品包括磷酸铁锂和三原材料及电芯、动力电池组、电池管理系统及储能型电池组。根据中国汽车动力电池产业创新联盟数据，2023年上半年，国轩高科国内动力电池装机量6.05GWh，国内排名第五。
根据协议，在满足国轩高科技术要求、产品价格有竞争力的条件下，国轩高科计划向金泰科采购不低于 2 亿元人民币的结构件产品，交付时间为自协议签署并生效之日起二年以内。
此次，远航精密与国轩高科达成合作，或将增加公司产品在新能源、储能行业的应用。若协议顺利履行，则意味着双方将打造强强联手、合作共赢的商业闭环，对远航精密产品品质、公司未来经营业绩等诸多方面都将产生积极且深远的影响。
远航精密所处的精密导体材料行业是新能源产业的重要一环，在产品与设备的研发、生产工艺技术、产品精度和质量、生产规模等方面均具有显著优势，已稳坐行业龙头位置多年。
作为一家专精特新“小巨人”企业，多年来，公司专注研发创新。2023年上半年，公司在研发方面累计投入1505.16万元，占营业收入比例为3.55%；拥有技术团队65人，占员工总量的比例达到12.92%。经过多年的创新积累，公司已掌握镍带、箔和精密结构件等多种核心技术，拥有发明专利及实用新型专利87项，其中发明专利9项，可实现产品串联研发，快速匹配下游新产品开发，响应终端客户市场需求。
在产品精密度方面，行业中多数企业不具备自制模具的能力，也无法制造精密度要求较高的产品，远航精密自主研发并掌握了涵盖模具设计及制备、冲压、焊接、模切工艺等多方面关键技术，能够较好地满足客户对配套精密结构件在尺寸精度、加工公差及质量稳定性等方面的高水平要求。
产品线的多样化选择方面，行业中大部分企业产品线单一，产品种类少。长期以来，远航精密注重精密结构件工艺技术的提升，不断完善和优化工艺技术路线，根据功能不同，由导电连接组件、一般结构组件逐步扩展到热敏保护组件，进一步提升公司核心竞争力。
公司产品的可靠性、精密性已在多个行业得到了广泛的验证。公司与多家知名企业如亿纬锂能、欣旺达、孚能科技、天津力神、松下、LG、珠海冠宇、新普科技等建立了长期稳定的合作关系，终端普遍应用于苹果、奔驰、特斯拉等知名品牌，并获得了客户和行业的大量好评。
随着终端产品对电池技术提出更高的要求，使得对与其配套的电池精密导体材料的性能也提出了更高的要求，日益精细化、轻量化、低成本、规模化是精密导体材料发展的必然趋势。
业内人士认为，未来，随着行业发展，规模化产商陆续出现进口替代进程加速，产品丰富度高、技术优势明显的企业将在激烈竞争的市场中脱颖而出。
